logo

Ürün ayrıntıları

Created with Pixso. Evde Created with Pixso. Ürünler Created with Pixso.
Toz Karıştırma Makinesi
Created with Pixso.

500-1000L Karıştırma Kapasiteli Değişken Hızlı Paslanmaz Çelik Yatay Toz Karıştırıcı

500-1000L Karıştırma Kapasiteli Değişken Hızlı Paslanmaz Çelik Yatay Toz Karıştırıcı

Marka Adı: WeSeW
Model Numarası: Kai003
MOQ: 1 adet
fiyat: US$15,000~US$30,000 per pc
Ödeme Şartları: T/T, Western Union
Tedarik Yeteneği: Ayda 10.000 adet
Detay Bilgi
Menşe yeri:
Çin
Sertifika:
CE/UL
Kontrol Sistemi:
Düğme Kontrolü
soğutma yöntemi:
Hava soğutma
Isıtma yöntemi:
Elektrikli Isıtma
Ana Malzeme:
Alaşımlı çelik, karbon çelik, paslanmaz çelik
Karıştırma kapasitesi:
500-1000L
Güvenlik Özellikleri:
Kaymaz Ayaklar, Acil Durdurma Düğmesi, Aşırı Yük Koruması, Emniyet Kilidi, Sıçrama Koruması
Hız Kontrolü:
Değişken Hız
Hız Aralığı:
30-39 R/dak
Karıştırma Tipi:
Sarmal
Sıcaklık Kontrolü:
ısıtma ile
Çalışma:
Yüksek Hızlı Mikser
işlenmiş malzeme:
Plastikler, Kimyasallar, Gıda, İlaç
Önemli Satış Noktaları:
Kullanımı Kolay
Makine Test Raporu:
Tedarik edilen
Uygulama kapsamı:
Gıda Eczacılık Kimyasal
Çekirdek Bileşenler:
Motor, şanzıman
Ambalaj bilgileri:
tahta sandık
Yetenek temini:
Ayda 10.000 adet
Ürün Tanımı
Özel Toz Karıştırıcılar: Profesyonel, Dayanıklı ve Yüksek Verimli Yatay Toz Karıştırıcılar
Çeşitli endüstrilerde profesyonel, dayanıklı ve yüksek verimli yatay toz karıştırma uygulamaları için tasarlanmış özel toz karıştırıcılar.
Hammadde:Sebze, Su, Toz
Uygulama Alanları:Ticari Catering, Sebze İşleme Tesisi
Ağırlık:1500 kg
Gerilim:380V
Ürüne Genel Bakış
Şerit karıştırıcı, U şeklinde bir kaptan, şerit karıştırma bıçaklarından ve aktarma bileşenlerinden oluşur. U şeklindeki uzun silindir yapısı, karışık malzemelerin (toz, yarı sıvı) minimum dirençle hareket etmesini sağlar. Aynı yatay eksende pozitif ve negatif dönen spiraller, düşük güçlü, yüksek verimli bir karıştırma ortamı oluşturur. Spiral şerit bıçaklar tipik olarak çift veya üçlü katmanlardır; dış spiraller malzemeleri her iki taraftan merkeze toplarken, iç spiraller malzemeleri merkezden her iki tarafa taşıyarak, karıştırma hızını hızlandıran ve homojenliği artıran çoklu girdap akımları oluşturur.
Malzeme Seçimi
Mevcut malzemeler arasında karbon çeliği, manganez çeliği, SS304, 316L ve 321 yer alır. Hammaddelerle temas eden parçalar ve temas etmeyen bileşenler arasındaki farklılıklar ile farklı malzemeler birleştirilebilir. Paslanmaz çelik yüzey işlemleri, farklı karıştırıcı parçaları için kumlama, tel çekme, cilalama ve ayna cilalamayı içerir.
Tahrik Ünitesi
Tahrik üniteleri, güç ve çıkış hızı, hammadde özelliklerine, başlatma yöntemlerine ve işleme gereksinimlerine göre değişir. Motor seçenekleri arasında genel motorlar, patlamaya dayanıklı motorlar, değişken frekanslı motorlar ve yüksek verimli enerji tasarruflu motorlar bulunur. Yaygın redüktörler: R serisi, K serisi, F serisi dişli kutuları; sikloidal redüktörler, üniversal dişli redüktörler, planet dişli redüktörler. Motor-şanzıman bağlantıları: direkt bağlantı, kasnak bağlantısı, hidrolik kaplin bağlantısı.
Karıştırma Ünitesi
Farklı ana şaft karıştırıcıları, çeşitli hammadde özelliklerine uyum sağlar. Yaygın karıştırma uygulamaları: tozdan toza karıştırma, toplu karıştırma, küçük sıvı miktarlarıyla toz, tozla sıvı (bulamaç), koyulaştırıcı/seyreltici bulamaç, tozla granül, granülle granül, topaklanmış malzemenin kırılması ve karıştırılması, soğutma/ısıtma. Ana şaft karıştırıcı seçenekleri: iç ve dış şerit, kürek ve şerit, bağlantısız şerit ve tıraş makinesi şeklindeki karıştırıcı.
Boşaltma Ünitesi
Standart yatay karıştırıcı vanası pnömatik düzlemsel flap vanadır. Kapatıldığında düzlemsel kanat, karıştırma haznesine mükemmel şekilde uyum sağlayarak, karıştırma ölü bölgelerini ortadan kaldırır ve karıştırma etkinliğini artırır. Valf tahrik tipleri: manuel, pnömatik ve elektrikli. Alternatif vanalar: toz küresel vana, silindir vana, erik çiçeği dislokasyon vanası, kelebek vana, döner vana.
Giriş Tasarımı
Farklı uygulamalar için tasarlanmış namlu üst kapağındaki çeşitli girişler: menhol, temizleme kapısı, besleme deliği, havalandırma deliği ve toz toplama deliği. Üst kapak, kolay temizlik erişimi için tam açık kapak olarak tasarlanabilmektedir.
Yardımcı Bileşenler
Karıştırıcılar sıklıkla yardımcı bileşenleri içerir: buhar bobini ceketi, petek basınç ceketi, orta sirkülasyon ceketi, numune alma valfi, yüksek hızlı kıyıcı, sıcaklık sensörü, tartım sistemi, toz giderme sistemi. Farklı ısı ortamları, ısıtma/soğutma için özel ceketler gerektirir (sıcaklık 250°C'ye kadar). Karıştırma sırasında sıvı ilavesi için püskürtme/püskürtme üniteleri, ana bileşenlerle eşit sıvı dağılımı sağlar. Sıvı ekleme sistemi bileşenleri: basınç kaynağı, sıvı depolama kabı ve püskürtme nozulları.
Temel Özellikler
  • Verimli Karıştırma Çözümü: İnşaat malzemeleri, üretim tesisleri, inşaat işleri, enerji ve madencilik sektörleri de dahil olmak üzere çeşitli endüstriler için tasarlanmış profesyonel yatay toz karıştırıcı
  • Dayanıklı Yapı: Optimum performans ve minimum arıza süresi için tasarlanmış, 1 yıl garantili yeni durum
  • Çok Yönlü Uygulama: Ticari catering, sebze işleme tesisleri ve çeşitli hammaddeleri işleyen birçok endüstri için uygundur
  • Endüstri Uyumluluğu: Sağlanan makine test raporu, endüstri standartlarına ve düzenlemelerine uygunluğu sağlar
Custom powder mixer industrial equipment view Horizontal powder mixer close-up detail Powder mixer internal mechanism and components Industrial mixer operational setup Custom mixer manufacturing quality Professional horizontal powder mixer complete unit