Sektörün Zorlukları:
Onlarca yıllık geçmişe sahip bir un fabrikası, üretim hattında geleneksel kepçeli elevatörler ve bantlı konveyörler kullanıyordu. Bu eski ekipmanlar çeşitli sorunlara yol açıyordu: un, taşıma sırasında tozlanmaya yatkın olduğundan malzeme kaybına ve çevresel kirliliğe neden oluyordu; ekipman gürültülü çalışıyor ve yüksek enerji tüketiyordu; karmaşık mekanik yapı sık sık arızalanıyor, zaman alıcı ve maliyetli bakımlar gerektiriyordu, bu da üretim kapasitesini ciddi şekilde kısıtlıyordu.
Çözüm:
Araştırma yaptıktan sonra, fabrikanın teknik direktörü özelleştirilmiş kapalı paslanmaz çelik vidalı konveyör sistemini kullanmaya karar verdi. Bu sistem, unun özelliklerini ele almak üzere özel olarak tasarlandı:
Uygulama Sonuçları:
Vidalı konveyör sistemine geçildikten sonra, un fabrikasının üretim hattı bir "sessiz devrim" geçirdi. Sadece üretim verimliliği ve ürün saflığı önemli ölçüde artmakla kalmadı, aynı zamanda malzeme maliyetleri ve elektrik giderlerinde de önemli yıllık tasarruflar sağlandı. Fabrika müdürü şu övgüyü dile getirdi: "Görünmez bir atardamar gibi, sessizce, verimli ve güvenilir bir şekilde üretim sürecinin ihtiyaç duyulan her yerine 'kan' taşıyor. Akıllı yükseltmemizin en kritik adımıdır."